사출 금형 구조에 대한 기본 지식은 무엇입니까?
사출금형은 사출성형의 핵심으로, 그 구조설계는 제품의 품질, 생산효율, 생산원가에 중요한 영향을 미칩니다.다음은 사출 금형 구조에 대한 기본 지식에 대한 자세한 소개입니다. 주로 다음 6가지 측면이 도움이 되기를 바랍니다.
1. 금형 인프라
금형 기초 구조는 주로 상부 템플릿, 하부 템플릿, 고정 플레이트, 이동 플레이트, 가이드 포스트 및 가이드 슬리브, 템플릿의 간격 조정 메커니즘, 이젝터 장치 등을 포함합니다. 그 중 상부 템플릿 하부 템플릿은 금형의 두 가지 주요 부분으로, 가이드 컬럼과 가이드 슬리브 위치 지정을 통해 고정 플레이트로 동시에 연결되어 금형의 정확성과 안정성을 보장합니다.
2. 사출 성형 시스템
사출성형 시스템은 노즐, 호퍼, 스크류, 히터, 온도 조절기 등으로 구성되어 플라스틱 원료를 가열하여 녹인 후 노즐을 통해 금형에 주입하여 제품을 성형하는 장치입니다.사출 성형 시스템에서 스크류는 핵심 구성 요소이며 나사의 직경, 단면적, 길이, 피치 및 기타 매개변수는 사출 성형 공정의 안정성, 유동성, 압력 및 속도에 결정적인 영향을 미칩니다.
3. 냉각 시스템
냉각 시스템은 주로 수로와 물 배출구로 구성됩니다.그 기능은 금형에 냉각수를 도입하여 금형의 온도를 제어하여 성형 공정에서 제품의 높은 품질, 일관성 및 안정성을 보장하는 것입니다.동시에 합리적으로 설계된 냉각 시스템은 주입 주기를 최적화하고 생산 효율성을 향상시킬 수도 있습니다.
4. 이젝터 장치
이젝터 장치는 금형에서 사출 성형 부품의 핵심 부품으로, 그 역할은 압축 스프링이나 유압력을 통해 성형 부품을 금형 밖으로 밀어내고 부품의 모양, 크기 및 표면 품질을 그대로 유지하는 것입니다.
5. 금형재료
다이 재료의 선택은 다이의 수명과 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.다양한 적용 시나리오 및 요구 사항에 따라 일반적인 금형 재료에는 공구강, 경질 합금, 알루미늄 합금 및 폴리머 재료가 포함됩니다.금형 재료를 선택할 때는 사출 제품의 모양, 크기, 재료, 생산 배치 및 기타 요소를 고려해야 합니다.
6. 금형 유지관리
생산 과정에서 금형은 열 팽창, 열 수축 및 마찰의 영향을 받아 균열, 마모, 변형 및 기타 문제가 발생하기 쉽습니다.금형의 안정성과 지속적인 사용을 보장하려면 정기적인 유지 관리, 청소 및 드레싱을 수행해야 하며, 특히 금형의 녹 방지 및 유지 관리에 주의해야 합니다.
즉, 사출 금형 구조 설계는 사출 성형 과정에서 중요한 연결 고리 중 하나이며, 높은 생산을 보장하기 위해 실제 필요에 따라 각 부품의 크기, 모양, 재료 및 매개변수를 합리적으로 설계해야 합니다. -품질이 우수하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 주입 제품입니다.
게시 시간: 2023년 5월 9일