플라스틱 쉘 사출 성형 공정이란 무엇입니까?

플라스틱 쉘 사출 성형 공정이란 무엇입니까?
첫째, 플라스틱 쉘 사출 성형 공정이란 무엇입니까?

플라스틱 쉘 사출 성형 공정은 플라스틱 사출 성형이라고도 알려진 일반적인 플라스틱 성형 방법입니다.가열되고 녹은 플라스틱을 금형에 주입하고 금형 내부에서 냉각시켜 원하는 모양으로 경화시키는 작업입니다.이 공정은 일반적으로 자동화 장비에 의해 제어되므로 효율적이고 정확하며 반복 가능한 생산이 가능합니다.

둘째, 플라스틱 쉘 사출 성형 공정 단계는 무엇입니까?

이 프로세스의 주요 단계에는 금형 설계, 원료 준비, 사출 성형, 냉각 및 배출이 포함됩니다.이러한 단계는 아래에 자세히 설명되어 있습니다.

1, 금형 설계: 적절한 금형을 선택하는 것은 사출 성형의 성공에 매우 중요합니다.금형 설계는 요구되는 제품 형상 및 사양을 기반으로 해야 합니다.금형은 단일 구멍 또는 다공성일 수 있으며 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 하나는 사출 성형기에 연결되고 다른 하나는 사출 성형 후 부품 제거를 용이하게 하기 위해 상단에 고정됩니다.금형의 재질은 내구성이 뛰어나고 형상을 안정적으로 유지하기 때문에 일반적으로 강철 또는 알루미늄 합금입니다.

2, 원료 준비: 최종 제품이 필요한 물리적 특성과 품질을 갖도록 다양한 플라스틱 중에서 올바른 원료를 선택하는 것이 매우 중요합니다.원자재는 일반적으로 과립형이므로 녹여서 금형에 주입하기 전에 적절한 온도로 가열해야 합니다.품질 저하를 방지하기 위해 원료는 생산 중에 항상 건조한 상태로 유지되어야 합니다.

3, 사출 성형: 이 공정에는 원료를 히터에 공급하여 녹이고, 사출 장치를 사용하여 녹은 플라스틱을 금형에 밀어넣는 과정이 포함됩니다.사출 성형 기계에는 일반적으로 사출 성형 공정이 안정적으로 유지되도록 압력 제어 시스템과 일정한 온도 제어 시스템이 장착되어 있습니다.

4, 냉각: 플라스틱이 금형에 들어가면 즉시 냉각되어 경화되기 시작합니다.냉각 시간은 사용된 원료, 사출 성형의 모양과 크기, 금형 설계에 따라 다릅니다.사출 성형 후 금형을 열고 제품을 꺼냅니다.일부 복잡한 금형의 경우 금형 내부의 과도한 플라스틱이나 잔여물을 제거하기 위해 추가 단계가 필요할 수 있습니다.

5, 팝업: 금형이 열리고 부품이 제거되면 마지막 단계를 처리하여 금형에서 경화된 부품을 팝업해야 합니다.이를 위해서는 일반적으로 금형에서 부품을 쉽게 꺼낼 수 있는 자동 배출 메커니즘이 필요합니다.

한마디로 플라스틱 껍질이다.사출 성형이 공정은 다양한 플라스틱 부품을 생산하기 위한 효율적이고 정확하며 신뢰할 수 있는 방법입니다.이 공정에는 금형 설계, 원자재 준비, 사출 성형, 냉각 및 배출을 포함한 여러 단계가 포함됩니다.올바른 구현과 적절한 제어를 통해 고품질 완제품을 얻을 수 있으며 제품 수명을 연장하는 동시에 중요한 보호 및 미적 외관을 제공합니다.