이중 성형 공정의 의미는 무엇입니까?
복합 성형 공정은 사출 금형을 제조하는 데 사용되는 가공 방법입니다.프로토타입 금형을 기반으로 복사 및 가공되어 최종 사출 금형을 얻습니다.아래에서는 복합 성형 공정의 의미, 단계 및 응용 프로그램을 자세히 소개하겠습니다.
첫째, 금형 공정의 의미는 무엇입니까?
재성형 공정은 제조업체가 고품질 사출 금형을 신속하게 생산하는 데 도움이 될 수 있습니다.기존의 손으로 만든 금형과 비교하여 재성형 공정에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
(1) 생산 효율성 향상: 금형 공정에서는 최신 장비와 기술을 사용하여 금형을 더 빠르게 만들고 납품 주기를 단축합니다.
(2) 금형 정밀도 유지 : 시제품 금형을 복사하여 새로 제작된 금형이 시제품 금형과 동일한 크기 및 형상을 갖고 있는지 확인하고, 금형의 정밀도를 유지할 수 있습니다.
(3) 비용 절감: 처음부터 금형을 설계하고 제조하는 것에 비해 금형 공정은 시간과 자원을 절약하고 제조 비용을 절감할 수 있습니다.
둘째, 금형 공정의 단계는 무엇입니까?
재성형 과정은 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.
(1) 프로토타입 금형 제작: 우선 제품의 설계 요구 사항에 따라 프로토타입 금형을 만듭니다.프로토타입 금형은 3D 프린팅, CNC 가공 및 기타 방법으로 제작할 수 있습니다.
(2) 금형 표면 처리: 후속 복제 및 가공을 위한 프로토타입 금형의 표면 처리입니다.여기에는 세척, 연마, 분리제 도포 등과 같은 단계가 포함됩니다.
(3) 복합 금형 재료 선택: 프로토타입 금형의 재료 및 요구 사항에 따라 적절한 복합 금형 재료를 선택합니다.일반적으로 사용되는 복합재료로는 실리콘, 폴리우레탄 등이 있습니다.
(4) 컴파운드 몰드 : 컴파운드 몰드 재료를 프로토타입 몰드에 붓고 경화 후 제거합니다.그 결과 프로토타입 금형과 동일한 모양의 복잡한 금형이 만들어집니다.
(5) 금형 가공: 최종 사출 금형을 얻기 위한 드레싱, 구멍 가공, 와이어 절단 및 기타 단계를 포함하는 복합 금형의 가공입니다.
셋째, 금형 공정의 응용 분야는 무엇입니까?
(1) 복합 금형 공정은 사출 금형 제조 분야에서 널리 사용됩니다.
(2) 자동차 부품, 가전 제품 쉘, 플라스틱 용기 등을 포함한 다양한 유형의 사출 금형을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 재성형 공정을 사용하여 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 소규모 배치 또는 맞춤형 금형을 생산할 수도 있습니다.
금형 공정은 금형 제작의 효율성과 품질을 향상시킬 수 있지만 전문적인 장비와 기술 지원도 필요하다는 점에 유의해야 합니다.따라서 금형 공급업체를 선택할 때 고품질 사출 금형을 보장하려면 금형 공정에서의 능력과 경험을 고려하는 것이 좋습니다.
정리하자면, 컴파운드 몰드 공정은 제품을 만드는 데 사용되는 가공 방법입니다.사출 금형.시제품 금형을 복사해 가공함으로써 빠르고 정확하게 고품질의 사출금형을 제작할 수 있습니다.재성형 공정은 생산 효율성 향상, 금형 정확도 유지 및 비용 절감에 큰 의미가 있으며 사출 금형 제조 분야에서 널리 사용됩니다.
게시 시간: 2023년 7월 19일