사출 금형과 사출 금형의 차이점은 무엇입니까?

사출 금형과 사출 금형은 두 가지 일반적인 금형 유형이며 제조 공정, 구조 설계 및 적용 분야에 약간의 차이가 있습니다.

다음은 사출 금형과 사출 금형의 차이점을 자세히 설명합니다.

1. 용도의 차이

(1) 사출 금형은 사출 성형 공정 금형에 사용되고, 사출 금형은 사출 성형 공정 금형에 사용됩니다.
(2) 사출 성형은 용융된 플라스틱 재료를 금형에 주입하고 냉각 및 경화 후 필요한 플라스틱 제품을 얻는 것입니다.사출 성형은 용융된 금속 재료를 금형에 주입하고 냉각 및 경화 후 필요한 금속 제품을 얻는 것입니다.

2, 구조설계의 차이

(1) 사출 금형은 일반적으로 금형 베이스, 금형 코어, 금형 캐비티 및 이젝터 메커니즘으로 구성됩니다.몰드 베이스는 몰드의 지지 부분이고, 몰드 코어와 몰드 캐비티는 제품을 형성하는 캐비티 부분이며, 이젝터 메커니즘은 사출 성형 제품을 몰드에서 이젝터하는 데 사용됩니다.
(2) 사출 금형의 구조는 일반적으로 금형 베이스, 금형 코어, 금형 캐비티, 이젝터 메커니즘 및 노즐, 냉각 시스템 등과 같은 기타 보조 구조를 포함하여 비교적 복잡합니다. 사출 금형의 구조 설계는 더 복잡합니다. 금속 사출 성형 공정은 더 높은 압력과 온도를 견뎌야 하기 때문입니다.

3. 적용 분야의 차이

(1) 사출 금형은 플라스틱 부품, 용기, 장난감 등과 같은 플라스틱 제품 생산에 널리 사용됩니다.
(2) 사출 금형은 주로 자동차 부품, 가전 부품, 산업 장비 등과 같은 금속 제품 생산에 사용됩니다.
(3) 금속 사출 성형 공정은 금형에 대한 요구 사항이 높기 때문에 사출 금형은 일반적으로 내마모성 및 고온 재료를 사용해야 하며 더 복잡한 가공 공정을 거쳐야 합니다.

요약하자면, 둘 사이의 차이점은 다음과 같습니다.사출 금형사출 금형은 주로 제조 공정, 구조 설계 및 응용 분야에 반영됩니다.사출 금형은 플라스틱 제품 생산에 적합하며 구조가 비교적 간단합니다.사출 금형은 금속 제품 생산에 적합하며 구조가 더 복잡합니다.이러한 차이점을 이해하면 다양한 제조 요구 사항을 충족하는 적절한 금형 유형을 더 잘 이해하고 선택하는 데 도움이 됩니다.