사출금형 구조에 대한 자세한 설명은 무엇입니까?

사출금형 구조에 대한 자세한 설명은 무엇입니까?

사출 금형의 구조에 대한 자세한 설명은 주로 다음과 같은 다섯 가지 측면을 포함합니다.

1. 금형 인프라

사출 금형은 일반적으로 고정 금형과 동적 금형의 두 부분으로 구성됩니다.고정형은 사출성형기의 고정판에 설치되고, 이동형은 사출성형기의 이동판에 설치됩니다.사출 공정에서는 동적 금형과 고정 금형을 닫아 캐비티를 형성하고 플라스틱 용융물을 캐비티에 주입한 후 냉각 및 경화시켜 원하는 형상의 제품을 성형합니다.

2, 부품 형성

성형 부품은 캐비티, 코어, 슬라이더, 경사 상단 등을 포함하여 금형에서 플라스틱 성형에 직접 참여하는 부품입니다. 캐비티와 코어는 제품의 내부 및 외부 형상과 디자인을 구성합니다. 정확도와 표면 품질은 제품의 치수 정확도와 외관에 직접적인 영향을 미칩니다.성형품의 측면 코어 풀링이나 백록킹 구조에 슬라이더와 경사탑을 사용하여 제품의 원활한 이형을 보장합니다.

3. 주입 시스템

주입 시스템은 사출 성형기 노즐에서 금형 캐비티까지 플라스틱 용융물을 안내하는 역할을 하며, 그 설계는 제품의 성형 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.주입 시스템에는 메인 채널, 분할 채널, 게이트 및 콜드 홀이 포함됩니다.메인 채널과 전환 채널 설계 시 플라스틱 용융물의 흐름 균형과 열 분포를 고려해야 하며, 용융물이 채워질 수 있도록 제품의 형상과 두께에 따라 게이트 설계를 최적화해야 합니다. 캐비티를 균일하고 안정적으로 만듭니다.

4. 안내 및 위치 지정 메커니즘

가이드 및 위치 지정 메커니즘은 금형 폐쇄 및 개방 공정 중 금형의 정확성과 안정성을 보장하고 금형 편차 또는 정렬 불량을 방지하는 데 사용됩니다.일반적인 가이드 메커니즘에는 가이드 포스트와 가이드 슬리브가 포함되며, 이는 이동 다이와 고정 다이에 각각 설치되어 정확한 가이드 역할을 합니다.포지셔닝 메커니즘은 형폐 시 금형의 정확한 정렬을 보장하고 오프셋으로 인한 성형 결함을 방지하는 데 사용됩니다.

5. 해제 메커니즘

이젝터 기구는 성형된 제품을 금형 밖으로 원활하게 밀어내는 역할을 하며, 제품의 형상과 구조에 따라 최적화된 설계가 필요합니다.일반적인 이젝터 메커니즘에는 골무, 이젝터 로드, 지붕 및 공압 이젝터가 포함됩니다.골무와 이젝터 로드는 가장 일반적으로 사용되는 이젝터 요소로, 이젝터 힘의 작용을 통해 제품을 금형 캐비티 밖으로 밀어냅니다.상판은 대면적 제품 탈형에 사용되며, 공압식 탈형은 작거나 복잡한 형상의 제품에 적합합니다.

요약하면, 사출 금형의 구조에 대한 자세한 설명에는 금형의 기본 구조, 부품 성형, 주입 시스템, 안내 및 위치 지정 메커니즘 및 릴리스 메커니즘이 포함됩니다.이러한 구성 요소는 함께 작동하여 사출 금형이 요구 사항을 충족하는 플라스틱 제품을 효율적이고 안정적으로 생산할 수 있도록 보장합니다.