먼저 사출성형이란 무엇인가
플라스틱 사출 성형이라고도 하는 사출 성형은 플라스틱 제품을 제조하는 일반적인 방법입니다.용융된 플라스틱을 고압으로 금형에 주입하고 냉각 및 경화시킨 후 원하는 형태의 제품을 금형에서 제거하는 방식입니다.이 공정에는 입상 재료를 녹는점까지 가열하고 용융된 플라스틱을 사출 성형기를 통해 닫힌 금형에 주입하는 과정이 포함됩니다.금형에서 플라스틱을 냉각하는 과정에서 플라스틱이 단단해질 뿐만 아니라 세부적인 모양도 제품 설계 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
둘, 사출성형이란 무엇인가
사출성형은 플라스틱을 고온에서 녹이는 공정으로, 고압을 통해 성형물을 금형에 빠르게 주입한 후 냉각 후 응고시키는 공정입니다.이 방법은 전자, 자동차, 가구, 의료기기 등 다양한 복합 플라스틱 부품 및 장치를 제조하는 데 적합합니다.
셋, 사출성형과 사출성형의 차이점은 무엇인가요?
사출 성형과 사출 성형의 주요 차이점은 사출 성형이 금형 제어 및 선택에 더 많은 관심을 갖는다는 것입니다.
(1) 사출 성형 공정은 일반적으로 핫 러너 시스템을 채택하고 노즐과 같은 공급 포트를 금형에 설정하여 액체 재료를 금형에 주입합니다.고압의 캐비티는 빠르게 채워지며 재료의 응고 시간은 금형 자체의 냉각 또는 외부 가열 및 냉각에 의해 제어됩니다.사출 성형의 세부 사항이 더욱 정교해지고 생산되는 부품과 제품이 더욱 정확해졌습니다.
(2) 사출 성형은 생산량이 더 많은 경향이 있으며 사출 재료 및 성형 공정이 더욱 다양해 다양한 생산 요구에 적응할 수 있습니다.이 공정에서는 입자가 금형에 빠르게 채워지도록 압력, 속도, 온도 등의 보정 요소에 크게 의존하여 고품질 완제품을 생산합니다.
일반적으로 사출 성형은 미세 제어 금형 설계 및 가공에 중점을 둡니다.사출 성형에서는 장비 매개변수와 입자 특성을 미세하게 제어하는 데 주의를 기울입니다.둘 다 플라스틱 성형 기술과 관련된 핵심 방법이며, 주요 차이점은 다양한 사출 방법과 공정을 사용한다는 것입니다.
게시 시간: 2023년 5월 30일