사출 성형 가공에는 어떤 장비가 필요합니까?

사출 성형 가공에는 어떤 장비가 필요합니까?

사출 금형 가공에는 주로 다음과 같은 10가지 종류의 장비가 포함됩니다.

(1) 밀링 머신: 거친 밀링, 준정밀 밀링 금형 캐비티 및 전극에 사용됩니다.

(2) 연삭기: 표면 거칠기가 요구 사항을 충족하도록 전극, 캐비티 연삭에 사용됩니다.

(3) 방전 가공기 : 기계적 방법으로 제거하기 어려운 마진을 제거하기 위해 캐비티 및 전극을 마무리하는 데 사용됩니다.

(4) 와이어 절단기: 와이어 구멍, 냉각 채널, 이젝터 로드 및 기타 금형의 작은 부품을 처리하는 데 사용됩니다.

(5) 머시닝 센터: 드릴링, 밀링, 보링 및 기타 가공과 같은 다양한 가공 기능을 통해 가공 효율성과 정확성을 향상시킵니다.

(6) 연마기 : 금형 표면을 연마하여 표면 매끄러움이 요구 사항을 충족하도록 만드는 데 사용됩니다.

(7) 좌표 측정 장비: 가공 품질을 보장하기 위해 금형 부품의 크기와 위치 정확도를 감지하는 데 사용됩니다.

(8) 열처리 장비 : 금형 재료를 열처리하여 금형의 경도와 내마모성을 향상시킵니다.

(9) 사출 성형기: 플라스틱 제품을 생산하고, 금형을 플라스틱 원료와 결합하고, 가열, 가압 등을 통해 플라스틱 원료를 금형 캐비티에 주입하고, 냉각 후 필요한 모양의 플라스틱 제품을 얻는 데 사용됩니다.

(10) 금형 테스트 장비: 금형 가공 품질과 플라스틱 제품 생산 효과를 테스트하고 기존 문제를 적시에 발견하고 해결하는 데 사용됩니다.

이러한 장치는 사출 성형 가공에 필수적이며 함께 작동하여 설계부터 완제품까지 전체 프로세스를 완료합니다.다양한 장비는 처리 프로세스에서 다양한 역할을 수행하며 각 장비에는 고유한 역할과 요구 사항이 있습니다.금형의 품질과 생산 효율성을 보장하려면 이러한 장비를 합리적으로 선택 및 사용하고 정기적인 유지 관리를 수행해야 합니다.

또한 기술이 지속적으로 발전함에 따라 일부 새로운 처리 장비 및 방법도 등장하고 있습니다.예를 들어, 레이저 절단기, 쾌속 프로토타이핑 장비, 5축 머시닝 센터 등 이러한 새로운 장비는 금형 가공의 정확성과 효율성을 더욱 향상시키고 불량률을 낮추며 생산 비용을 절감할 수 있습니다.따라서 장비를 선택할 때 기술 개발 동향과 실제 요구 사항을 고려하고 변화하는 시장 수요에 적응할 수 있도록 자원을 합리적으로 할당해야 합니다.