사출 성형 공정에는 무엇이 포함됩니까?

사출 성형 공정에는 무엇이 포함됩니까?

사출 성형 공정은 일련의 가열, 압력 및 냉각 공정 단계를 거친 후 플라스틱 원료를 사출 성형 기계에 녹이는 공정, 금형에서 제품을 제조하는 공정을 말합니다.다음은 "Dongguan Yongchao 플라스틱 금형 제조업체"에서 소개한 내용입니다. 사출 성형 공정에 대해 더 잘 이해하시기 바랍니다.(참고용)

사출 성형 공정은 일반적으로 다음 7단계로 구성됩니다.

(1) 금형 닫기: 사출 성형을 시작하려면 먼저 금형을 사출기로 이동하여 올바르게 정렬하고 닫아야 합니다.이 과정에서 금형은 유압 시스템에 의해 구동됩니다.

(2) 금형 잠금 단계: 사출 성형기에서 금형 잠금 절차를 실행하고 금형이 완전히 닫히고 잠겼는지 확인합니다.금형이 잠기면 다른 생산 단계를 계속할 수 있습니다.

(3) 플라스틱 사출 단계: 이 단계에서 사출 성형기는 플라스틱 원료를 사출 캐비티에 공급하고 플라스틱은 노즐을 통해 금형에 녹아 원하는 부품이나 제품이 나올 때까지 금형 캐비티를 채웁니다. 모양이 형성됩니다.

(4) 압력 유지 단계: 부품이 금형 캐비티로 완전히 채워진 후 사출 성형기는 실린더와 금형 사이에 일정한 압력을 가하여 부품의 외관과 성능 품질을 보장합니다.

(5) 플라스틱 냉각 단계: 압력이 완전히 유지된 후 사출 성형기는 일정 시간(냉각 시간) 동안 계속해서 압력을 가하고 금형 내 냉각 시스템을 통해 부품의 표면 온도를 플라스틱 냉각 및 경화를 달성하기 위해 초기 경화점 이하로 빠르게 감소합니다.

(6) 금형 개방 단계: 사출 성형기가 제품 제조의 모든 단계를 완료하면 유압 시스템을 통해 금형을 열고 부품을 금형 밖으로 밀어낼 수 있습니다.

(7) 부품 수축 단계: 부품이 금형에서 제거되면 공기와 접촉하여 냉각되기 시작합니다.이때, 소성 수축의 영향으로 부품의 크기가 약간 줄어들 수 있으므로 설계 요구 사항에 따라 부품의 크기를 적절하게 조정해야 합니다.

요약하자면,사출 성형공정에는 주로 금형 폐쇄, 잠금 단계, 플라스틱 사출 단계, 압력 유지 단계, 플라스틱 냉각 단계, 금형 개방 단계 및 부품 수축 단계가 포함됩니다.