사출 성형 분류의 10가지 범주는 무엇입니까?

사출 성형 분류의 10가지 범주는 무엇입니까?

사출 금형은 다양한 모양과 기능에 따라 사출 성형 제품을 생산하는 데 사용되는 도구이며 사출 금형은 여러 범주로 나눌 수 있습니다.

다음은 사출 금형의 10가지 일반적인 범주를 소개합니다.

(1) 플레이트 몰드:
플레이트 금형은 기본적인 사출 금형 유형 중 하나이며 일반적인 유형이기도합니다.이는 사출 재료로 샌드위치된 두 개의 평행한 금속판으로 구성되며, 가열 및 압력을 가해 금형 캐비티를 채우고 냉각하여 경화됩니다.

(2) 슬라이딩 몰드:
사출 성형 과정에서 슬라이딩 금형은 금형 캐비티 또는 개폐 부분의 개폐를 실현할 수 있습니다.뚜껑, 버튼 등 요철이나 함몰이 있는 제품을 만드는데 흔히 사용됩니다.

(3) 플러그인 몰드:
플러그인 금형은 사출 성형 중에 부품을 삽입하거나 제거하기 위한 하나 이상의 제거 가능한 플러그인이 포함된 특수 사출 금형입니다.이 금형은 전기 소켓, 플러그 등과 같은 복잡한 사출 성형 제품을 제조하는 데 적합합니다.

(4) 다중 캐비티 금형:
다중 캐비티 금형은 동시에 여러 개의 동일하거나 다른 부품을 생산할 수 있는 금형입니다.생산 효율성을 향상시킬 수 있으며 동일하거나 유사한 제품의 대량 생산에 적합합니다.

(5) 핫 러너 금형:
핫러너 금형은 플라스틱 흐름의 온도와 경로를 제어할 수 있는 금형입니다.금형에 가열 시스템을 설정하여 플라스틱을 더 높은 온도로 유지하여 냉각 시간을 단축하고 제품 품질을 향상시킵니다.

(6) 콜드 러너 몰드:
핫 러너 금형과 달리 콜드 러너 금형에는 플라스틱 유동 온도를 제어하기 위한 가열 시스템이 필요하지 않습니다.제품의 미관이 우수하고 재질이 변색되거나 분해되기 쉬운 상황에 적합한 금형입니다.

(7) 가변 코어 몰드:
가변 코어 금형은 금형 캐비티의 모양과 크기를 조정할 수 있는 금형입니다.코어의 위치나 모양을 변경하여 다양한 크기나 모양의 제품 생산을 실현합니다.

(8) 다이 캐스팅 금형:
다이캐스팅 다이는 다이캐스팅 공정에 특별히 사용되는 다이입니다.용융 금속을 금형 캐비티에 주입하고 냉각 후 성형 부품을 제거할 수 있습니다.

(9) 폼 몰드:
폼 몰드는 폼 제품을 만드는 데 사용되는 몰드입니다.사출성형시 발포제를 주입하여 플라스틱을 팽창시켜 발포구조를 형성하게 하는 것입니다.

(10) 두 가지 색상의 금형:
2색 금형은 서로 다른 두 가지 색상의 플라스틱을 동시에 사출할 수 있는 금형입니다.금형에 2개 이상의 사출 장치를 설정하여 두 가지 색상의 교번 사출을 실현합니다.

위는 10가지 일반적인 사출 금형 분류이며, 각 유형에는 고유한 특정 적용 시나리오와 제조 요구 사항이 있습니다.제품의 모양, 크기, 재질 등의 요소에 따라 올바른 사출 금형 유형을 선택하는 것은 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 중요합니다.