사출 금형의 구조적 구성 요소는 무엇입니까?

사출 금형의 구조적 구성 요소는 무엇입니까?

사출 금형은 플라스틱 가공 산업에서 중요한 공정 장비이며 구조 구성이 매우 복잡하고 미세합니다.다음은 사출 금형의 주요 구조 구성 요소에 대한 자세한 설명입니다.

1, 성형 부품

성형품은 사출금형의 핵심부품으로 플라스틱과 직접 접촉하여 제품의 형상을 형성합니다.주로 캐비티, 코어, 슬라이딩 블록, 경사 상단 등이 포함됩니다. 캐비티와 코어는 제품의 외부 및 내부 형상을 형성하는 반면 슬라이더와 경사 상단은 제품의 측면 코어 당김 또는 반전 구조를 형성하는 데 사용됩니다. .이러한 성형 부품은 일반적으로 고품질 강철로 만들어지며 치수 정확도와 표면 품질을 보장하기 위해 정밀 가공 및 열처리됩니다.

2. 주입 시스템

주입 시스템은 용융된 플라스틱을 사출 성형기 노즐에서 금형 캐비티로 안내하는 역할을 합니다.주로 메인 채널, 전환기 채널, 게이트 및 콜드 홀이 포함됩니다.메인 채널은 사출 성형기 노즐과 전환기를 연결하며, 전환기는 플라스틱 용융물을 각 게이트에 분배합니다. 이는 플라스틱을 금형 캐비티로 제어하는 ​​핵심 부분입니다.콜드 홀은 사출 성형 초기에 콜드 재료를 수집하여 캐비티에 들어가 제품 품질에 영향을 미치는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

3. 안내 메커니즘

가이드 메커니즘은 금형 폐쇄 및 개방 과정에서 금형의 정확성과 안정성을 보장하는 데 사용됩니다.그것은 주로 가이드 포스트와 가이드 슬리브를 포함합니다.가이드 포스트는 금형의 이동 금형 부분에 설치되고 가이드 슬리브는 고정 금형 부분에 설치됩니다.닫는 과정에서 가이드 포스트가 가이드 슬리브에 삽입되어 금형의 정확한 정렬을 보장하고 이탈을 방지합니다.

4. 해제 메커니즘

이젝터 메커니즘은 성형된 제품을 금형 밖으로 원활하게 밀어내는 데 사용됩니다.주로 골무, 이젝터 로드, 상판, 리셋 로드 등이 포함됩니다.골무와 이젝터 로드는 제품을 금형 캐비티 밖으로 밀어내기 위해 제품에 직접 닿는 가장 일반적인 이젝터 요소입니다.상판은 코어나 캐비티를 밀어 제품을 간접적으로 밀어내는 데 사용됩니다.재설정 로드는 금형을 연 후 이젝터 메커니즘을 재설정하는 데 사용됩니다.

5, 온도 조절 시스템

온도 제어 시스템은 플라스틱 성형 공정을 최적화하기 위해 금형 온도를 제어하는 ​​데 사용됩니다.냉각 채널과 가열 요소가 주로 포함됩니다.냉각수 채널은 금형 내부에 분포되어 있으며, 금형의 열은 순환하는 냉각수에 의해 운반됩니다.발열체는 금형을 예열하거나 금형 온도를 일정하게 유지하는 등 필요할 때 금형 온도를 높이는 데 사용됩니다.

요약하면, 사출 금형의 구조적 구성은 매우 복잡하고 미세하며 각 부품은 플라스틱 제품의 성형 품질과 생산 효율성을 공동으로 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.