사출 성형 금형 가공 공정은 무엇입니까?

사출 성형 금형 가공 공정은 무엇입니까?

사출 성형 금형 가공 공정은 주로 다음과 같은 5가지 측면을 포함합니다.

1. 기본설계

예비 설계 단계는 캐비티 설계, 주입 시스템 설계, 성형 메커니즘 설계, 냉각 시스템 설계 등 주로 제품 수요를 기반으로 합니다.이 단계에서는 제품의 모양, 크기, 정확도 요구 사항, 재료 및 기타 요소를 충분히 고려하고 CAD 소프트웨어를 사용하여 설계해야 합니다.

2. 금형 재료 선택

금형의 요구 사항 및 가공 기술에 따라 적절한 금형 재료를 선택하십시오.일반적으로 사용되는 금형 재료로는 강철, 알루미늄 합금, 구리 합금 등이 있습니다. 그 중 강철은 내마모성과 인성이 우수하여 고정밀 및 장수명 금형 가공에 적합합니다.

3. 금형 부품 가공

(1) 거친 가공: 과도한 재료를 제거하고 처음에 금형 부품의 모양을 형성하기 위한 밀링, 평면 가공, 드릴링 및 기타 가공 방법을 포함한 금형 부품의 거친 기계 가공입니다.
(2) 세미에센스 가공 : 거친 가공을 바탕으로 금형 부품의 형상과 크기를 더욱 수정하고 정밀 가공을 준비하기 위해 준정밀 가공을 수행합니다.
(3) 흥분 가공: 금형 부품의 최종 정확도 요구 사항을 달성하기 위해 연삭, 선삭, 밀링 및 기타 처리 방법을 포함한 금형 부품의 미세 가공.

4, 조립 및 디버깅

처리된 금형 부품을 절개하고 디버그하여 금형의 전체 성능과 정확성이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.조립 과정에서 부품 간의 조정 정확도와 위치 정확도를 보장하는 것이 필요합니다.동시에 성형된 금형을 테스트하여 누출, 정체 등의 문제가 있는지 확인합니다.

5. 배송 및 수령

금형 조립 및 디버깅 후, 마무리 및 세척 후 포장 및 배송됩니다.승인 단계에서는 금형의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 금형의 외관, 크기, 정확성, 조립 등을 종합적으로 검사해야 합니다.동시에 해당 기술 문서와 적격 인증 문서를 제공해야 합니다.

즉, 사출 금형 가공의 프로세스 프로세스에는 예비 설계, 금형 재료 선택, 금형 부품 가공, 조립 및 시운전, 배송 및 인수가 포함됩니다.