정밀 사출 금형의 주요 기술 요구 사항은 무엇입니까?

정밀 사출 금형의 주요 기술 요구 사항은 무엇입니까? 정밀 사출 금형의 주요 기술 요구 사항은 다음과 같습니다. (1) 금형 재료 선택: 금형 재료의 물리적, 화학적, 기계적 특성은 금형의 정확성과 수명에 중요한 영향을 미칩니다.정밀사출금형의 경우 초경합금, 스테인레스강, 고속도강 등 고정밀도, 고경도 소재를 선택하는 것이 필요합니다. (2) 금형 구조 설계: 정밀 사출 금형의 구조 설계는 사출기의 사양, 사출 공정, 제품의 형상 및 정확성 등 요소를 고려해야 하며 금형의 편의성도 보장해야 합니다. 제조 및 유지 관리.구조설계에는 분할면 설계, 게이트 위치 선정, 배기홈 설계 등이 포함되며 정확한 계산과 설계가 필요합니다. (3) 캐비티 가공 기술: 정밀 사출 금형의 캐비티는 금형의 핵심 부분이며 가공 정확도와 표면 품질은 금형의 정확도와 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.캐비티를 가공하려면 캐비티의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 CNC 공작 기계, EDM, 레이저 절단 및 기타 고정밀 가공 장비와 고급 가공 기술을 사용해야 합니다. (4) 게이트 설계 기술: 게이트는 사출기 노즐과 금형 캐비티를 연결하는 채널이며 그 설계는 사출 성형의 정확성과 생산 효율성에 중요한 영향을 미칩니다.정밀 사출 금형은 플라스틱 용융물이 캐비티 안으로 원활하게 흘러갈 수 있도록 하는 동시에 게이트 마크가 제품 외관에 미치는 영향을 방지할 수 있도록 합리적인 게이트 위치와 게이트 크기를 설계해야 합니다. (5) 냉각 시스템 설계 기술: 정밀 사출 금형의 냉각 시스템은 생산 효율성을 향상하고 제품 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.냉각 시스템 설계에서는 사출 공정 중에 금형이 빠르게 냉각되고 성형될 수 있도록 금형의 구조, 사출 속도, 제품 모양 및 기타 요소를 완전히 고려해야 합니다. (6) 유지 관리 및 유지 관리 기술: 정밀 사출 금형은 청소, 윤활, 검사 등을 포함한 정기적인 유지 관리 및 유지 관리가 필요합니다. 적절한 유지 관리 및 유지 관리는 금형의 수명을 연장하고 금형의 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 요약하면 정밀 사출 금형의 핵심 기술 요구 사항에는 합리적인 금형 재료 선택, 과학적인 금형 구조 설계, 고정밀 캐비티 처리 기술, 합리적인 게이트 설계 기술, 효율적인 냉각 시스템 설계 기술 및 올바른 유지 관리 기술이 포함됩니다.이러한 기술을 합리적으로 적용하면 고정밀, 고품질 플라스틱 제품을 생산할 수 있습니다.