사출 금형 가공 단계는 무엇입니까?

사출 금형 가공은 사출 성형 공정을 통해 설계된 제품을 만드는 프로세스입니다. 사출 금형 가공 단계 및 순서에는 제품 설계 - 금형 설계 - 재료 준비 - 금형 부품 가공 - 조립 금형 - 디버깅 금형 - 시험 생산 및 조정 - 금형이 포함됩니다. 유지보수 및 기타 8단계.

다음은 주로 다음 8가지 측면을 포함하여 사출 성형 가공의 단계와 순서를 자세히 설명합니다.

(1) 제품 디자인: 우선, 필요와 요구 사항에 따른 제품 디자인입니다.여기에는 제품의 모양, 크기, 구조 등을 결정하고 제품의 도면 또는 3차원 모델을 그리는 것이 포함됩니다.

(2) 금형 설계 : 제품 설계가 완료된 후 금형 설계를 진행해야 합니다.제품의 형상과 구조에 따라 금형설계자는 금형의 구조, 부품수, 분리방법 등을 결정하고, 금형도면이나 입체모형을 작성한다.

(3) 재료 준비: 금형 가공 전에 필요한 재료를 준비해야 합니다.일반적으로 사용되는 금형 재료는 강철, 알루미늄 합금 등입니다.금형 설계 요구 사항에 따라 적절한 재료를 선택하고 절단, 단조 및 기타 가공을 수행하여 필요한 금형 부품을 얻습니다.

(4) 금형 부품 가공: 금형 설계 도면 또는 3차원 모델에 따라 금형 부품을 가공합니다.여기에는 밀링, 선삭, 드릴링, 와이어 절단 및 기타 공정뿐만 아니라 열처리, 표면 처리 및 기타 공정이 포함됩니다.이러한 가공 공정을 통해 금형 부품을 필요한 모양과 크기로 가공합니다.

(5) 조립 금형: 금형 부품 가공이 완료된 후 각 부품을 조립해야 합니다.금형 설계 요구 사항에 따라 금형 부품은 상부 템플릿, 하부 템플릿, 슬라이더, 골무, 가이드 포스트 및 기타 부품의 조립을 포함하여 특정 순서로 조립됩니다.동시에 금형의 정상적인 작동을 보장하기 위해 디버그 및 조정도 필요합니다.

(6) 금형 디버깅: 금형 조립이 완료된 후 금형을 디버깅해야 합니다.사출기에 장착하여 금형시험 작업을 진행합니다.여기에는 사출 성형기의 매개변수 조정, 금형의 개폐 속도, 온도 제어 등이 포함되며, 제품의 품질과 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인하는 작업도 포함됩니다.문제가 발견되면 그에 따라 조정 및 수정이 이루어져야 합니다.

(7) 시험 제작 및 조정 : 금형 디버깅이 완료된 후 시험 제작 및 조정이 수행됩니다.제품 요구 사항에 따라 소규모 배치 또는 대규모 배치 생산, 제품 검사 및 테스트가 가능합니다.제품에 문제가 있는 경우 제품의 품질 요구 사항이 충족될 때까지 그에 따라 조정하고 개선해야 합니다.

(8) 금형 관리 : 금형 가공이 완료된 후 금형 관리 작업을 수행해야합니다.여기에는 정기적인 청소 및 유지 관리, 윤활 유지 관리, 방청 처리 등이 포함됩니다. 동시에 금형의 마모 및 손상을 정기적으로 확인하고 수리 또는 교체하는 것도 필요합니다.

요약하면,사출 금형 가공에는 제품 설계, 금형 설계, 재료 준비, 금형 부품 가공, 금형 조립, 금형 시운전, 시험 생산 및 조정, 금형 유지 관리가 포함됩니다.이러한 단계를 따르면 요구 사항을 충족하고 고품질 제품 생산을 달성하는 사출 금형을 만들 수 있습니다.