사출 금형 설계의 일반적인 단계는 무엇입니까?

사출 금형 설계의 일반적인 단계는 무엇입니까?

사출 금형 설계의 일반적인 단계에는 다음과 같은 11가지 측면이 포함됩니다.

(1) 금형의 전체 구조를 결정합니다.플라스틱 부품의 구조적 형태와 크기 요구 사항에 따라 분할 표면 설계, 주입 시스템, 냉각 시스템, 배출 시스템 등을 포함하여 금형의 전체 구조적 형태와 크기를 결정합니다.

(2) 올바른 금형 재료를 선택하십시오.금형의 사용 조건, 플라스틱 재료의 특성 및 성형 공정 요구 사항에 따라 강철, 알루미늄 합금 등과 같은 적절한 금형 재료를 선택하십시오.

(3) 파팅면을 디자인합니다.플라스틱 부품의 구조적 형태 및 크기 요구 사항에 따라 적절한 분리 표면을 설계하고 분리 표면의 위치, 크기, 모양 및 기타 요소를 고려하면서 가스 갇힘 및 오버플로와 같은 문제를 방지합니다.

(4) 주입 시스템을 설계합니다.게이팅 시스템은 금형의 핵심 부분으로, 플라스틱이 금형 내에서 흐르는 방식과 충전 정도를 결정합니다.주입 시스템을 설계할 때에는 플라스틱 재료의 성질, 사출 성형 공정 조건, 플라스틱 부품의 형상 및 크기 등의 요소를 고려해야 하며, 주입 시간 단축, 주입 속도 저하, 배기 불량 등의 문제를 고려해야 합니다. 피했다.

(5) 냉각 시스템을 설계합니다.냉각 시스템은 금형의 온도 제어 모드를 결정하는 금형의 중요한 부분입니다.냉각 시스템을 설계할 때는 금형의 구조적 형태, 재료 특성, 사출 성형 공정 조건 및 기타 요소를 고려해야 하며, 불균일한 냉각 및 너무 긴 냉각 시간과 같은 문제를 피해야 합니다.

(6) 배출 시스템을 설계합니다.이젝터 시스템은 금형에서 플라스틱을 배출하는 데 사용됩니다.배출 시스템을 설계할 때 플라스틱 부품의 모양, 크기 및 사용 요구 사항과 같은 요소를 고려해야 하며 배출 불량 및 플라스틱 부품 손상과 같은 문제를 피해야 합니다.

(7) 배기 시스템을 설계하십시오.금형의 구조적 형태와 플라스틱 소재의 특성에 따라 기공, 돌출 등의 문제를 방지하기 위해 적합한 배기 시스템이 설계됩니다.

(8) 표준 다이 프레임 및 부품을 설계합니다.금형의 구조적 형태 및 크기 요구 사항에 따라 이동 템플릿, 고정 템플릿, 캐비티 플레이트 등과 같은 적절한 표준 금형 및 부품을 선택하고 일치하는 간격과 설치 및 고정 방법을 고려하십시오.

(9) 금형과 사출기의 일치 여부를 확인하십시오.사용된 사출기의 매개변수에 따라 최대 사출량, 사출 압력, 형체력 및 기타 매개변수를 포함하여 금형을 점검합니다.

(10) 금형의 조립도 및 부품도를 그린다.설계된 금형 구조 계획에 따라 금형 조립 도면 및 부품 도면을 그리고 필요한 크기, 일련 번호, 세부 목록, 제목 표시줄 및 기술 요구 사항을 표시합니다.

(11) 금형 설계를 검토합니다.구조 감사, 기술 요구 사항 감사를 포함하여 설계된 금형을 감사하여 금형 설계의 합리성과 타당성을 보장합니다.

즉, 사출 금형 설계의 일반적인 단계는 체계적이고 복잡하며 섬세한 작업이므로 고품질의 사출 금형을 설계하려면 설계자가 풍부한 전문 지식과 경험을 갖추어야 합니다.