플라스틱 금형 구조의 구성은 무엇입니까?

플라스틱 금형 플라스틱 제품을 제조하는 장치입니다.구조 구성에는 다음과 같은 6가지 주요 부분이 포함됩니다.

(1) 움직이는 부분:
성형부는 금형의 핵심부분으로 플라스틱 제품의 외형 및 내부 디테일을 형성하는데 사용됩니다.일반적으로 볼록형(양형이라고도 함)과 오목형(음형이라고도 함)이 포함됩니다.볼록한 금형은 제품의 외부 표면을 형성하는 데 사용되며 오목한 금형은 제품의 내부 표면을 형성하는 데 사용됩니다.성형부품은 제품의 형상 및 크기에 따라 설계, 제작이 가능합니다.

(2) 붓는 시스템:
주입 시스템은 플라스틱 용융 유체를 성형 캐비티로 안내하는 채널입니다.일반적으로 주요 도로, 내리막길 및 항구가 포함됩니다.본류 도로는 사출기의 노즐과 하강을 연결하는 통로입니다.다운시프트는 메인스트림 채널과 각종 포트를 연결하는 채널이다.주입 시스템의 설계는 금형의 주입 효율과 제품 품질에 중요한 영향을 미칩니다.

(3) 디캐리 시스템:
성형 시스템은 금형에서 성형된 플라스틱 제품을 출시하는 데 사용됩니다.여기에는 푸시 로드, 상단 외부, 재설정 로드 및 기타 구성 요소가 포함됩니다.푸시로드는 금형에서 제품을 홍보하는 데 사용됩니다.상단 출력은 제품 상단에 사용되는 장치입니다.리셋 로드를 사용하면 푸시 로드와 상단 출력이 다음 사출 성형을 정확하게 재설정할 수 있는지 확인할 수 있습니다.성형 시스템의 설계에서는 제품이 원활하게 금형에서 나올 수 있도록 제품의 모양과 크기를 고려해야 합니다.

(4) 지도 시스템:
가이드 시스템은 닫히고 열리는 동안 금형이 유지되도록 하는 데 사용됩니다.여기에는 가이드 컬럼, 가이드 커버, 가이드 보드 및 기타 구성 요소가 포함됩니다.가이드 컬럼과 가이드라인은 일반적으로 수직 방향으로 사용되며, 가이드 보드는 일반적으로 수평 방향으로 사용됩니다.가이드 시스템의 설계는 금형의 정확성과 수명을 향상시킬 수 있습니다.

(5) 냉각 시스템:
냉각 시스템은 플라스틱 제품에서 플라스틱 제품을 떼어낸 장치를 사용하는 데 사용됩니다.여기에는 냉각 파이프, 냉각 구멍 및 기타 구성 요소가 포함됩니다.냉각 파이프는 냉각수를 운반하는 데 사용되는 채널입니다.냉각 구멍은 냉각수 동굴이 성형 공동으로 들어가도록 안내하는 데 사용됩니다.냉각 시스템의 설계는 품질과 생산 효율성을 향상시키는 데 중요한 영향을 미칩니다.

(6) 배기 시스템:
배기 시스템은 성형 공정 중 가스를 배출하는 데 사용됩니다.배기 탱크, 배기 구멍과 같은 구성 요소가 포함됩니다.배기 홈은 가스 배출을 유도하는 데 사용되는 홈입니다.배기구는 배기 홈과 대기 공간을 연결하는 데 사용되는 구멍입니다.배기 시스템의 설계는 성형 공정 중에 금형에 가스량이 모이는 것을 방지하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

위의 주요 부품 외에도 플라스틱 금형에는 위치 지정 링, 템플릿, 잠금 원 등과 같은 기타 보조 구성 요소 및 장치도 포함됩니다. 이러한 구성 요소 및 장치는 금형의 여러 부분에서 서로 다른 역할을 하며 공동으로 성형을 완료합니다. 플라스틱 제품의 가공.

구조 설계플라스틱 금형특정 제품의 요구사항과 생산 조건에 따라 계획하고 제조해야 합니다.구조에 대한 이해와 최적화를 통해 금형의 성능을 향상시키고 수명을 연장하며 생산 효율성과 품질을 향상시키고 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.