TPU 사출 금형 수냉식은 좋은가요, 아니면 좋지 않은가요?

TPU 사출 금형 수냉식은 좋은가요, 아니면 좋지 않은가요?

사출 성형 공정에서 냉각 링크는 제품 품질을 보장하고 생산 효율성을 향상하며 금형 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다.수냉식 문제 또는 수냉식 없음 문제는 실제로 특정 생산 요구 사항 및 금형 설계에 따라 다릅니다.

다음은 특정 생산 시나리오에 적합한 냉각 방법을 더 잘 선택하기 위해 이 두 가지 냉각 방법의 장점과 단점에 대한 자세한 분석입니다.

(1) 수냉식의 장점은 냉각 효율이 높고 금형 온도를 빠르게 낮추며 사출주기를 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있다는 것입니다.또한, 합리적인 냉각수 설계를 통해 금형 각 부분의 온도 분포를 균일하게 하고, 제품 변형 및 뒤틀림 가능성을 줄이고, 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.동시에 수냉식은 금형의 수명을 연장할 수 있습니다. 신속하고 균일한 냉각으로 금형의 열 응력을 줄이고 금형의 열팽창 및 수축으로 인한 손상을 줄일 수 있기 때문입니다.

(2) 수냉식에도 몇 가지 잠재적인 문제가 있습니다.우선, 냉각수로의 설계 및 제작에는 높은 수준의 기술과 경험이 필요하며, 그렇지 않을 경우 냉각효과가 떨어지거나 누수 등의 문제가 발생할 수 있습니다.둘째, 냉각수 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요하므로 특정 운영 비용이 증가합니다.또한 일부 소형 또는 구조적으로 복잡한 금형의 경우 수냉식은 공간 및 구조에 따라 제한될 수 있으며 이상적인 냉각 효과를 얻기가 어렵습니다.

(3) 반대로, 수냉식을 사용하지 않으면 위의 문제를 피할 수 있습니다.그러나 이는 냉각 효율이 감소하고 주입 주기가 길어져 생산 효율에 영향을 미칠 수 있음을 의미하기도 합니다.동시에 물로 냉각되지 않는 금형은 더 높은 열 응력에 직면하여 금형 손상 위험이 높아질 수 있습니다.

따라서 수냉식 사용 여부를 결정할 때는 여러 가지 요소를 고려해야 합니다.

(1) 제품의 품질과 생산 효율성 요구 사항을 고려합니다.제품의 치수 정확도와 외관 품질 요구 사항이 높거나 생산 효율성을 향상해야 하는 경우 수냉식이 더 나은 선택일 수 있습니다.

(2) 금형의 구조와 제작 난이도를 고려한다.금형 구조가 복잡하거나 효과적인 냉각수로 설계가 어려운 경우에는 수냉식을 사용하지 않는 것을 고려해 볼 수 있습니다.

(3) 운영 비용, 유지 관리 편의성 및 기타 요소도 고려하십시오.

요약하면 TPU 사출 금형이 수냉식을 사용하는지 여부는 특정 생산 요구 사항과 금형 설계에 따라 다릅니다.냉각 방식을 선택할 때는 제품 품질, 생산 효율성, 금형 구조, 제조 난이도, 운영 비용 등 여러 요소를 고려하여 최선의 결정을 내릴 필요가 있습니다.